Вясновая падтрымка НПЗ

Сістэмы тэхналагічных трубаправодаў нафтаперапрацоўчых заводаў звычайна сутыкаюцца з надзвычайнымі ўмовамі працы: высокая тэмпература і высокі ціск, гаручыя і выбуханебяспечныя асяроддзя з моцна каразійнымі рэчывамі. Падчас запуску, адключэння і штодзённай працы агрэгата, калі велізарнае зрушэнне трубаправодаў, выкліканае цеплавым пашырэннем і сцісканнем, не можа быць разумна вызвалена, гэта лёгка прывядзе да ўцечкі фланца і нават да пашкоджання абсталявання. Кампанія Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., якая абапіраецца на 14 гадоў тэхнічнага назапашвання ў галіне падтрымкі трубаправодаў, спецыяльна распрацавала Refinery Spring Support для нафтаперапрацоўчых установак. Дзякуючы механізму дакладнай эластычнай кампенсацыі гэты прадукт эфектыўна паглынае цеплавое зрушэнне трубаправодных сістэм, кантралюе дадатковыя нагрузкі ў бяспечным дыяпазоне і забяспечвае працяглую працу ачышчальных установак без уцечак.

На гэтым малюнку паказана крывая характарыстык перамяшчэння нагрузкі пераменнай спружыннай апоры/падвескі, уключаючы ключавыя параметры нагрузкі і зрушэння для праверкі дакладнасці вытрымкі нагрузкі і эксплуатацыйнай надзейнасці прадукту.

Кожны блок падвяргаецца каліброўцы нагрузкі і праверцы прадукцыйнасці перад адпраўкай. Адхіленне наладкі ад нагрузкі кантралюецца ў межах ±5%, у адпаведнасці з міжнародным стандартам ANSI/MSS‑SP‑58‑2018, а таксама NB/T47039‑2013.

Прадукцыя адпавядае тэхнічным патрабаванням да энергетычных, нафтахімічных і іншых прамысловых трубаправодаў. Згодна з MSS‑SP‑58‑2018, максімальна дапушчальная зменлівасць нагрузкі для блокаў зменнай спружыны не павінна перавышаць 25 % працоўнай гарачай нагрузкі ў межах поўнага працоўнага ходу.

Крывая нагрузкі-перамяшчэння, атрыманая ў выніку тыпавых выпрабаванняў пастаяннай спружыннай апоры/падвескі. Гарызантальная вось азначае зрушэнне, а вертыкальная вось - нагрузку. Крывая застаецца прыблізна гарызантальнай па ўсім працоўным ходзе, дэманструючы, што апорная сіла застаецца па сутнасці пастаяннай, калі трубаправод адхіляецца з-за цеплавога пашырэння і сціску.

Гэты тып выпрабаванняў правярае пастаянную нагрузку, стабільнасць пры поўным ходзе і эксплуатацыйную надзейнасць блокаў пастаяннай спружыны. Усе вытворчыя ўстаноўкі падлягаюць каліброўцы нагрузкі перад адпраўкай, пры гэтым адхіленне нагрузкі кантралюецца ў межах ±6 % у адпаведнасці з ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 і NB/T47038‑2013.

Гэтыя прадукты прымяняюцца да прамысловых трубаправодных сістэм з вялікім цеплавым перамяшчэннем, уключаючы магістральныя параправоды і іншыя высокатэмпературныя трубаправоды і трубаправоды высокага ціску.

Асноўная тэхналогія і матрыца параметраў

Накіраваная на складаныя і разнастайныя схемы трубаправодаў нафтаперапрацоўчых заводаў, наша служба Refinery Spring Support забяспечвае індывідуальныя механічныя рашэнні. Яго асноўныя тэхнічныя параметры наступныя:

Тэхнічная адаптацыя і эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне на месцы

Нафтаперапрацоўчыя заводы звычайна маюць характарыстыкі кампактнай прасторы і шчыльных трубаправодаў. Пры распрацоўцы спружыннай падтрымкі нафтаперапрацоўчага завода мы цалкам аб'ядналі практычныя болевыя моманты інжынерыі нафтаперапрацоўкі:

Уся прадукцыя перад адпраўкай праходзіць комплексныя ўласныя выпрабаванні.

Унутранае тэсціраванне ўключае: праверку памераў і візуальны кантроль, PMI (пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу), праверку цвёрдасці, неразбуральны кантроль MT/PT (калі гэта дастасавальна), тэставанне нагрузкі спружынай (з крывымі нагрузка-зрушэнне) і вымярэнне таўшчыні пакрыцця.

Прадастаўляюцца пратаколы завадскіх выпрабаванняў (FTR) і пратаколы выпрабаванняў матэрыялаў (MTR).

Унутранае тэставанне не з'яўляецца тэставаннем трэціх асоб, акрэдытаваных ILAC. Тэставанне або лабараторнае тэсціраванне пад наглядам трэцяга боку даступна як асобная дадатковая паслуга.

Дадатковыя паслугі старонніх інспекцый (цытуюцца асобна):

1. Выпрабаванне матэрыялу: аналіз хімічнага складу, выпрабаванне на расцяжэнне, выпрабаванне на ўдар па Шарпі пры нізкай тэмпературы і выпрабаванне на цвёрдасць.

2. НК зварнога шва: Тэставанне магнітнымі часціцамі (MT), Тэставанне вадкасным пранікальным сродкам (PT), Ультрагукавое тэсціраванне (UT) і Радыяграфічнае тэсціраванне (RT).

3. Праверка прадукцыйнасці нагрузкі спружыны, уключаючы крывыя нагрузка-зрушэнне.

4. Гарачае цынкаванне/эпаксіднае пакрыццё на абарону ад карозіі.

5. Тэставанне пры сведках, назіранне за вытворчасцю і інспекцыя перад адгрузкай (PSI).

Дакладнасць нагрузкі нашай прадукцыі, стандарты тэсціравання і сістэмы дакументацыі параўноўваюцца з міжнароднай сістэмай апорных труб LISEGA. У адрозненне ад стандартных айчынных вытворцаў, якія пастаўляюць толькі сам прадукт, мы прадстаўляем крывую нагрузкі-перамяшчэння з кожным спружынным блокам; мы таксама спрыяем тэсціраванню SGS і праверкам пры сведках трэціх асоб, а таксама падтрымліваем праверку дакументаў інжынерамі PE/CPE для замежных праектаў.

Строгі кантроль якасці і вытворчыя стандарты

Нафтаперапрацоўчыя ўстаноўкі прад'яўляюць надзвычайныя патрабаванні да бяспекі. Як ключавая лінія абароны для бяспекі трубаправоднай сістэмы, увесь працэс вытворчасці Refinery Spring Support адпавядае строгім стандартам кантролю якасці:

Неразбуральны кантроль і механічныя выпрабаванні: усе нясучыя зварныя швы і ключавыя напружаныя кампаненты праходзяць праверку знешняга выгляду і неразбуральны кантроль (рэнтгенаграфічны/ультрагукавы кантроль) у адпаведнасці з адпаведнымі нацыянальнымі стандартамі для забеспячэння трываласці канструкцыі.

Праверка тэрміну службы на стомленасць: кампаненты спружыны праходзяць строгія выпрабаванні на стомленасць і працэсы тэрмічнай апрацоўкі, каб гарантаваць адсутнасць пластычнай дэфармацыі або разбурэння падчас сотняў тысяч цеплавых цыклаў, якія чаргуюцца.

Завадская блакіроўка і абарона: перад пастаўкай кожны блок абсталяваны пазіцыянуючым штыфтам, які фіксуе рычаг або спружыну ў халодным працоўным становішчы, каб прадухіліць незваротнае пашкоджанне спружыны, выкліканае выпадковым зрушэннем падчас транспарціроўкі і ўздыму.

Чаму выбіраюць вясновую падтрымку нафтаперапрацоўчага завода Tianshun?

Багаты вопыт праектаў па перапрацоўцы: прадукты стабільна працуюць на нафтаперапрацоўчых заводах, крэкінгу этылену і ў праектах тонкай хіміі ў больш чым 40 краінах па ўсім свеце і вытрымалі практычныя выпрабаванні ў экстрэмальных кліматычных умовах і складаных умовах працы.

Інжынерная падтрымка поўнага працэсу: прадастаўленне тэхнічных паслуг для поўнага працэсу, пачынаючы з аналізу напружання ў трубаправодзе (мадэляванне CAESAR II), разліку выбару тыпу і заканчваючы кіраўніцтвам па ўстаноўцы на месцы, гарантуючы, што кожная апора дакладна адпавядае ўмовам працы.

Надзейная дастаўка ў ланцужку паставак: абапіраючыся на аўтаматызаваныя вытворчыя лініі і поўнае выпрабавальнае абсталяванне на нашай базе ў Цзянсу, мы забяспечваем своечасовую і якасную дастаўку матэрыялаў для буйнамаштабных праектаў па нафтаперапрацоўцы.

Падтрымка поўнага жыццёвага цыкла: стварэнне эксклюзіўных файлаў праекта, прадастаўленне ацэнкі стану, рэкамендацыі па пераналадцы нагрузкі і замене падчас тэхнічнага абслугоўвання адключэння, што эфектыўна зніжае рызыкі эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання нафтаперапрацоўчых заводаў.