Якія ўмовы павінны быць выкананы для апоры зменнай спружыны для нафты і газу?

Нафта і газПераменная падтрымка спружыныпавінны адпавядаць пяці асноўным умовам: выбар канструктыўных умоў, характарыстыкі нагрузкі і перамяшчэння, прадухіленне матэрыялаў і карозіі, вытворчыя выпрабаванні, спецыфікацыі ўстаноўкі і выкарыстання, а таксама прыдатныя стандарты: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (агульнае для нафтавай і газавай нафтахіміі)

Крытэрыі выбару (Жорсткія парогі для выбару дызайну)

Хуткасць змены нагрузкі ≤ 25% (абавязковае патрабаванне ASME)

Для халодных і гарачых змяненняў нагрузкі, якія перавышаюць 25%, пераменныя спружыны забароненыя, і замест іх варта выкарыстоўваць фіксаваныя сілы; для выпускных адтулін труб помпавага/кампрэсарнага абсталявання (агрэгаты API610) патрабуецца строгі кантроль ваганняў нагрузкі. Любыя адхіленні неабходна замяніць фіксаванымі апорамі.

Вертыкальны ход, які адпавядае цеплавому перамяшчэнню

Вертыкальнае зрушэнне трубаправода ў халодным і гарачым станах павінна знаходзіцца ў межах эфектыўнага дыяпазону ходу спружыны (ад халоднай адзнакі C да гарачай адзнакі H), і не дапускаецца перавышаць верхні і ніжні ліміт ходу спружыны; для звычайнай адной серыі максімальны ход складае ≤ 250 мм, а для празмернага ходу патрабуецца спружына з пастаяннай сілай.

Загрузіць значэнні

Абраная нагрузка = Уласная вага трубы + Сярэдняя вага + Вага ізаляцыі + Уласная вага корпуса апоры і падвескі; дадатковая ветравая нагрузка і сейсмічная нагрузка накладваюцца ў сейсмічных раёнах (правілы ASME B31.3 па сейсмічнай нагрузцы).

Межы ўмоў прымянення

Тэмпература: Нармальная - ад 30 ℃ да +200 ℃; Для высокатэмпературных нафта- і газаправодаў (＞250 ℃) выкарыстоўвайце спружыны са сплаву, устойлівыя да высокай тэмпературы; Для нізкатэмпературных трубаправодаў СПГ (-196 ℃) выкарыстоўвайце спецыяльныя нізкатэмпературныя спружынныя матэрыялы;

Дастасавальна: толькі вертыкальныя цеплавыя трубаправоды. Для бакавога пашырэння варта абсталяваць накіроўвалую апору; Спружына не нясе гарызантальных нагрузак.

Умовы індэкса прадукцыйнасці (абавязковыя параметры для праверкі завода)

Дакладнасць нагрузкі: адхіленне паміж вымеранай зададзенай нагрузкай і намінальнай нагрузкай складае ≤ ±5% (агульныя стандарты нафтахіміі і нафты), а для высокакласных праектаў СПГ яно складае ≤ ±3%.

Калянасць спружыны: Дапушчальнае адхіленне калянасці адпавядае спецыфікацыям спружыны GB/T23934/ASME, а крывая нагрузка-зрушэнне ва ўсім дыяпазоне лінейна адпавядае закону Гука.

Бяспека трываласці: канчатковая здольнасць вытрымліваць ціск удвая перавышае намінальную нагрузку; пад 1,5 разы намінальнай статычнай нагрузкі, ціск падтрымліваецца без пластычнай дэфармацыі або разбурэння; напружанне кампанента ≤ 0,8 мяжа цякучасці матэрыялу.

Стомленасць: для бесперапынных умоў эксплуатацыі нафты і газу, ≥ 2000 выпрабаванняў па цыкле халоднага і гарачага; спружына не мае расколін і не пагаршаецца калянасць.

Канфігурацыя ідэнтыфікацыі: на абалонцы павінны быць выгравіраваны шкалы C (халоднае становішча), H (гарачае становішча), мадэль, намінальная нагрузка і значэнне ходу.

Стандартная фіксуючая прылада: на заводзе абсталявана транспартнымі фіксатарамі / замкавымі блокамі, папярэдне зафіксаванымі ў халодным стане на заводзе, і фіксуючыя кампаненты выдаляюцца перад нагрэвам і ўводам трубаправода ў эксплуатацыю.

Матэрыялы і ўмовы карозіі (спецыяльна для асяроддзя карозіі нафты і газу)

1. Вясновае цела

Звычайныя нафта і газ: 65Mn, 50CrVA легаваная спружынная сталь, тэрмаапрацаваная да HRC 45-50;

Кіслотныя нафтавыя і газавыя свідравіны, якія змяшчаюць H₂S: сплаў спружыны, устойлівы да вадароднай далікатнасці; Афшорныя платформы ў моры: спружына з нержавеючай сталі, устойлівая да салянага туману.

2. Корпус абалонкі, цяга, верхняя пласціна

Берагавы нафтаперапрацоўчы завод: вугляродзістая сталь Q235B;

Марская платформа / прыбярэжная нафтахімічная: C5-M антыкаразійная, пескоструйная апрацоўка + эпаксідная смола, багатая цынкам + верхняе пакрыццё; Унутраны хімічны завод C3/C4 супраць карозіі (гарачае цынкаванне / парашковае пакрыццё).

3. Заціск / Кранштэйн

Сумяшчальнасць з матэрыялам трубаправода: вугляродзістая сталь з заціскамі з вугляродзістай сталі, трубаправоды з нержавеючай сталі з заціскамі з нержавеючай сталі, каб пазбегнуць электрахімічнай карозіі паміж рознымі металамі; Высокотэмпературныя трубаправоды з цеплаізаляцыйнымі клямарамі.

Умовы вытворчасці і завадскіх выпрабаванняў

Сыравіна пастаўляецца з сертыфікатамі гарантыі якасці матэрыялу (МТР), праводзіцца ўваходная спектральная перакантроль;

Пункты поўнай праверкі: знешні выгляд (адсутнасць расколін, драпін, дэфармацыі), допуск на памеры, выпрабаванне ўстаноўкі нагрузкі;

Адбор проб: 10% вырабаў праходзяць выпрабаванне на трываласць пры перагрузцы (у 1,5 разы перавышае намінальную нагрузку), для афшорных праектаў праводзіцца 100% выпрабаванне пры поўнай нагрузцы;

Завадскія дакументы: сертыфікат адпаведнасці на прадукцыю, пратакол нагрузачных выпрабаванняў, сертыфікат матэрыялу.

Умовы ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю на месцы

Размяшчэнне ў халодным стане: падчас ўстаноўкі гэта адносіцца да выраўноўвання па шкале C у халодным стане, калі спружына знаходзіцца ў папярэдне сціснутым заблакіраваным стане; пасля заканчэння праверкі ціскам вады ў трубаправодзе і перад нагрэвам сістэмы зніміце транспартныя фіксатары;

Праверка гарачага стану: пасля таго, як прылада працуе пры поўнай нагрузцы, паказальнік павінен знаходзіцца ў дыяпазоне шкалы H гарачага стану, каб лічыцца кваліфікаваным; калі ён перавышае дыяпазон, спецыфікацыя спружыны павінна быць заменена;

Вібрацыйныя трубаправоды: для ўваходных і выходных трубаправодаў нафтавага і газавага кампрэсара, а таксама ўваходных і выпускных трубаправодаў помпы ўсталюйце абмежавальнікі вібрацыі, каб прадухіліць пашкоджанне спружыны высокачашчыннай стомленасцю (пункт ASME B31.3 аб вібрацыі);

Забарона: не прыкладвайце бакавую сілу да спружыны, не зварвайце і не разразайце абалонку і не выпадкова шліфуйце спружыну.