Асноўныя перавагі пастаяннай спружыннай апоры Heavy Duty.

Ужываецца для высокатэмпературных трубаправодаў і трубаправодаў вялікага дыяметра ў нафтагазавай, нафтаперапрацоўчай і энергетычнай прамысловасці. У параўнанні ззменныя спружыны, гэта абагульняецца з чатырох аспектаў: ​​нагрузка, умовы працы, даўгавечнасць і абслугоўванне эксплуатацыі.

Выхад пастаяннай нагрузкі (асноўная перавага)

На працягу ўсяго працэсу вертыкальнага зрушэння, выкліканага цеплавым пашырэннем і сцісканнем трубаправода, апорная нагрузка застаецца ў асноўным пастаяннай і нязменнай, пры гэтым ваганні нагрузкі складаюць менш за ±6% (у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі / стандартамі ASME).

Нагрузка спружыны змяняецца са зрушэннем (максімум ±25%). Для трубаправодаў з вялікай нагрузкай і высокай тэмпературай цеплавое зрушэнне вялікае, таму нагрузка лёгка перавышае ліміт. Пастаянная падвеска цалкам дазваляе пазбегнуць перагрузкі на адтуліне трубы і падвесцы.

Абараніце злучэнні труб абсталявання: злучэнні труб API для кампрэсараў, паравых турбін, цеплаабменнікаў і вялікіх помпаў. Пазбягайце ўцечак, выкліканых зменамі нагрузак цеплавога пашырэння і расколін пад напругай на фланцавых злучэннях абсталявання.

Падыходзіць для ўмоў вялікага ходу і вялікага вертыкальнага цеплавога зрушэння

Ход аднаго блока значна большы, чым у зменнай спружыны. Ход звычайных звышмоцных мадэляў вагаецца ад 50 да 500 мм; гэта першы выбар для высокатэмпературных, таўстасценных і вялікага дыяметра нафта- і газаправодаў з вялікім цеплавым пашырэннем.

Не абмежаваныя мяжой сціску спружыны, трубаправоды з вялікай асадкай і вялікім цеплавым перамяшчэннем не патрабуюць дадання апор у сегментах, што памяншае колькасць кропак апоры.

Цяжкая грузападымальнасць моцная

Намінальная нагрузка кожнага асобнага блока звышмоцнай мадэлі вагаецца ад 5 кН да некалькіх сотняў тысяч Ньютанаў. Ён падыходзіць для высокатэмпературных таўстасценных тэхналагічных труб, калектараў катлоў і дапаможных трубаправодаў цяжкага нафтаперапрацоўчага і хімічнага абсталявання.

Агульны корпус скрынкі ў спалучэнні з механічнай структурай рычага і шатуна мае высокую структурную калянасць, устойлівы да ўдараў і імгненных гідраўдарных нагрузак і пераўзыходзіць аднапласцінавую структуру спружыны з пераменнымі спружынамі.

Аптымізацыя напружання ў трубаправодзе, зніжэнне выдаткаў на праектаванне

Пастаянная нагрузка → Першаснае і другаснае напружанне ў трубаправодзе можна кантраляваць, адпавядаючы стандартам напружання ў трубаправодзе ASME B31.3 і SH/T3073; разлік напружання прасцей выканаць, што зніжае дадатковыя выдаткі, такія як патаўшчэнне труб, узмацненне і ўстаноўка кампенсатараў.

Устойлівасць да стомленасці, працяглы тэрмін службы (перавага ва ўмовах вялікіх нагрузак)

Зыходзячы з прынцыпу раўнавагі рычага, спружына падвяргаецца толькі невялікаму зваротна-паступальнаму пашырэнню і сцісканню, прычым велічыня пашырэння і сціскання значна меншая, чым у спружыны зменнай формы; страта стомленасці, выкліканая перападамі тэмпературы, надзвычай нізкая.

Нафта- і газаправоды працуюць у бесперапынна зменлівых умовах пуск-стоп і частых перападаў тэмпературы, і менш схільныя спружыннай стомленасці.

Звышмоцная мадэль мае патоўшчаную абалонку і загартаваны і загартаваны штыфт. Ён можа быць падвергнуты сур'ёзнай антыкаразійнай апрацоўцы (C5-M) у марскіх/хімічных карозійных асяроддзях і трывалы для выкарыстання на адкрытых платформах.

Перавагі ўстаноўкі і эксплуатацыі

Прыбор абсталяваны ўбудаваным запорным механізмам. Ён блакуецца падчас выпрабаванні ціскам вады і разблакуецца пры ўводзе ў эксплуатацыю. Пасля працы не патрабуецца паўторная рэгуляванне нагрузкі на месцы.

Вібрацыйныя характарыстыкі трубаправода (на ўваходзе і выхадзе з кампрэсара) лепш, чым у зменнай спружыны, што зніжае частату наступных праверак і рэгуляванняў.

Падыходзіць для цяжкіх умоў эксплуатацыі

Высокая тэмпература (вышэй за 550 ℃), нізкатэмпературны СПГ, вялікія адстойнікі, прыбярэжныя саляныя пырскі / нафтавыя і газавыя збудаванні, якія выклікаюць карозію серы, дыяпазон адаптацыі да нагрузкі шырэйшы.